木器厂生物质锅炉除尘器阻火器的重要作用你意识到了吗

生物质锅炉除尘器阻火器的重要作用，木器厂生物质锅炉燃料主要有两大类：一类主要是木材加工后产生的锯末刨花之类： 有木屑颗粒燃料、锯末颗粒燃料等。另一类主要是秸秆农作物等，压成块状的燃料： 象秸秆压块燃料、花生壳压块燃料还有糠醛渣制成压块燃料等。生物质锅炉在燃烧这些燃料时，排烟道不可避免的会有未燃尽的火花，布袋除尘器在处理这些烟尘时，如果不采取防止火星进入布袋除尘器的措施，那么这些火星就很容易将布袋烧毁，造成不必要的损失。更有甚者，有的生物质锅炉布袋除尘器安装时虽然前面也加了阻火装置，（有的安装了旋风除尘器+铁丝网、有的安装了陶瓷多管旋风除尘器+铁丝网、还有的安装了简单的百叶窗阻火器+铁丝网等等）仍然没有避免烧毁布袋现象的发生。除尘布袋是布袋除尘器的主要部件，而锅炉布袋除尘器使用的耐高温除尘布袋更是占有锅炉布袋除尘器设备成本的很大比重。耐高温除尘布袋只是耐高温却不耐火星，一旦烧毁损失不言而喻。
锅炉布袋除尘器是一种干式过滤锅炉除尘器，其过滤粉尘是主要靠除尘滤袋来完成的，因此锅炉除尘器布袋是其清灰除尘工艺中重要的部件，当然如若锅炉除尘器布袋发生了故障，那么整套锅炉除尘系统也就会无法正常工作了，今天给大家讲的很重要，那就是锅炉布袋除尘器在使用的时候很容易发生烧布袋现象，锅炉除尘器烧布袋的现象在这里分析一下原因以便对您有所帮助。
一、锅炉布袋除尘器火星燃烧布袋的原因
1、是由于在除尘管道中有大量带有火星的灰尘，以及燃煤/生物质锅炉烟气引起的锅炉烟气含烟量非常高，若在正常情况下一般约为10％（其大部分火星在8％以下会熄灭），其实许多锅炉都是没有达到这个参数，从而导致氧含量太高，所以可燃物是具有好氧环境的。若加上锅炉除尘器系统的密封性，以及布袋清灰的压缩空气，氧气含量会更高，这样火星就可以在管道中自由燃烧。
2、火星是不仅可以自由燃烧，而且锅炉除尘系统中的灰尘也会不会完全燃烧的。竹炭粉的特点是易燃材料在320度的温度下达到点火点，若沉积在布袋表面的竹炭粉具有吸热功能，也会使其本身充满热量，引起燃烧烧掉布袋。
为解决生物质锅炉布袋除尘器的烧袋问题，金珠环保科技人员经过科技攻关并反复实验，终于研究出了用于锅炉布袋除尘器火星防止烧袋的**设备----迷宫式阻火器。关于阻火器的工作原理主要有两种观点：一是基于传热作用;一是基于器壁效应。传热作用:燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。小于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。器壁效应:燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。随着阻火器通道尺寸的减小,　自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少,　而自由基与通道壁的碰撞几率反而增加,　这样就促使自由基反应减低。当通道尺寸减少到某一数值时,　这种器壁效应就造成了火焰不能继续传播的条件,　火焰即被阻止。因此器壁效应是防止火焰的主要机理。
生物质锅炉除尘器阻火器各部件结构特点如下：
●壳体用不锈钢板焊接和螺钉连接，包括橡胶密封门，滤袋框支架，清灰联动机构等。
●风机部件采用电机直联的离心通风机，风量大、风压高、风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用噪音低。风叶采用铝合金风叶，具防爆功能，再配置防静电滤料，可使除尘器具有防爆功能。
●过滤器部件采用涤纶或丙纶类纤维布料制成。可根据所治理的粉尘性质选择滤料。（例：涤纶类有“208”、“729”、CCB阻燃防静电等，丙纶类“750A”、“750B”，针刺滤气呢等滤料），每个布袋内均装有弹簧钢丝网，过滤效果好，更换布袋方便，使用寿命长。
●清灰机构，是采用电动机带动偏心轮、连杆，使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘，其控制方式分自控和手控两种，自动清灰在风机运行过程中间歇进行，手动清灰在风机停机时清灰，清灰数秒钟后立即停止。
●过滤段装有既宽畅又密封的快速拆卸检修门，以便需要时进行检修和移出过滤器。
●集灰器部件：A型采用抽斗式结构，清除灰尘十分方便。B型不设集灰器，可直接安装在料仓上或皮带转运站上直接排灰，J型采用星形卸料阀，翻板阀或插板阀。
●进风口③在需要时可拆下，以便于加大进风口面积的使用。
●高效过滤器可抽出，便于更换。
生物质锅炉除尘器阻火器主要零部件的加工
袋式除尘器的主要部件为箱体、顶盖、花板、支柱、检查门等。为了保证质量，在整个使用用过程中必须经平板后可使用，一律采用剪切或自动切割，即保证了切口表面的粗糙度，又为下道工序保证质量奠定了基础。
顶盖、箱体、灰斗属于大型薄板结构件，为了便于运输和安装，在本公司制造在现场组装焊接，可减少变形。
袋式收尘器花板，厚度一般为6mm,，每一块花板上根据需要开孔，按设计要求，孔要有良好的通用性及互换性，花板表面平整，冲孔后周围不得有毛刺，夹角，我们采取的方法是钳工号直径30定位孔，花板孔距的精度，然后由铆工对花板在平台上进行校平，这样，就保证了上述技术要求。检查门选用硅胶密封条.
生物质锅炉除尘器阻火器系统主要工艺
1、进气系统进气系统包括进风口，进风节气阀，挡风板，导风板等，含尘气体经输送管网进行各个袋室。
2、滤灰系统包括滤袋、袋笼、花板等，每个滤袋套在一个袋笼上，目的是防止布袋被压扁，花板用于支撑滤袋组件和分隔袋室和净气室。并作为除尘器滤灰系统的检修平台。3、清灰系统，由电磁脉冲阀定时喷吹清灰。
4、安装工作必须严格按图纸要求进行，一般由下而上，先把下部的支架、灰斗等安装妥当，支架、灰斗固定后吊装中箱体及上箱体，袋笼及滤袋在除尘器安装质量检查合格后才能安装，而且应在供方现场指导下进行安装。
5、按清灰控制或控制柜的接线要求安装电源及控制线路，然后按照整机试车。
生物质锅炉除尘器阻火器维护和检修
1、除尘器要设专人操作和检修，全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。
2、发现排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，检修时，应先关闭风机等，然后打开上盖，如果袋口处有积灰，则说明滤袋已破损，须更换或修补
3、除尘器阻力一般在1800Pa-2500 Pa,清灰周期可根据阻力情况用控制器的调节旋钮进行调整。
迷宫式阻火器维修与保养说明：1、 为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。2、　阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。3、 每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。4、 被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。5、 清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。6、 重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。