化工厂脉冲袋式除尘器费用,挑选化工厂布袋除尘器时必须考虑到的因素: 1、处理风量 处理风量指的是除尘器设备在标准时间段内能够净化气体的体积计算量。标准为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。 按照风量为标准挑选布袋除尘器时,通常不可以使除尘器在**标准规定风量的状况下运转,不然,滤袋非常容易堵塞,造成设备的使用寿命变短,压力损失大幅升高,除尘工作效率就会降低;但也不可以将风量选的太大,不然会增加机器设备成本和占地面积。正确的挑选处理风量一般是按照加工工艺状况和生产经验来确定的。 2、通道进出口含尘浓度 即通道粉尘浓度,这是由工地扬尘点的加工工艺所确定的,在设计或挑选布袋除尘器时,这是仅次于处理风量的又一个关键因素,以g/m3或g/Nm3来表示。 出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同通道烟尘浓度,出口烟尘浓度的大小要以地方环保标准标准或客户的标准确定,布袋除尘器的排放浓度通常都能做到30mg/Nm3以下。 3、运行温度 针对布袋除尘器而言,其运行温度在于两个各种因素,**是过滤材料的较大承受温度,*二是气体温度一定在露点温度之上。目前为止,原材料大多采用玻纤过滤材料,其较大运行温度可以达到280℃,对高过这一温度的气体一定进行降温处理,对低于露点温度的气体一定进行升温处理。 对布袋除尘器而言,运行温度与除尘工作效率影响并不是很大,这个情况与电除尘器不同,对电除尘器而言,温度发生变化会影响到粉尘的比电阻等从而影响除尘工作效率。 布袋除尘器如何处理油性含尘气体,在脉冲袋式除尘器的实际运行当中,经常会遇到油性和粘性粉尘,布袋除尘器在处理这些粉尘时,往往会出现糊袋现象,致使布袋除尘器无法使用。那么怎么样才能解决这种问题呢? 在沥青混凝土工厂的搅合处和成品卸料处排出含焦油雾烟气,在燃煤锅炉采用重油点火时排出含油雾烟气,在轧钢生产线排出含油雾、水气和氧化铁尘的废气。在用袋式除尘器处理此类含油雾等黏性粉尘的气体时,应注意以下几点: (1)掌握油雾和粘尘的混合比,只有在油雾量所占的比例不大和粉尘混合后不至于黏袋的情况下,才允许直接使用袋式除尘器,如果油雾量相对较多,需要在入口管道中添加适量吸附性粉尘作为助滤剂,才能使用袋式除尘器。 (2)适宜选择经疏油、疏水处理的滤料。 (3)除尘工作开始前预涂粉尘,在滤料表面形成保护性粉尘。 布袋除尘器预喷涂装置又名自动加粉装置 粉料喷射装置结构紧凑,节省空间,外型美观,操作简便,经济耐用。 粉料喷射装置的应用: 粉料喷射装置应用于化工、冶金机械、轻工等行业。 粉料喷射装置的优点: 粉料喷射装置采用了无轴设计,利用具有一定柔性的整体合金钢质旋转叶片推送物料,具有以下**优点: 1、由于旋转加料叶片无轴,排料口不易堵塞,因而可以较低速度平稳传动,降低能耗。 2、旋转叶片与送料管内壁间隙小,在0.5~1.0 mm之间,减少物料沉积。 3、端头出料,方便出料口采用多种连接方式。 4、采用特制尼龙衬套,耐磨损使用寿命长,长时间使用磨损后方便更换维修。 5、可选变频调速减速电机,实现进给量的多种调节。