泊头铸造厂除尘器生产厂家,金珠环保生产各式大中小型除尘设备其中包括DFC、GFC、TFC分室反吹布袋除尘器、离线清灰脉冲袋式除尘器、CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器、PL型系列单机除尘器、HD系列单机除尘器、UF型单机布袋除尘器、JBC型单机布袋除尘器、UF-STD,FM,FB系列单机袋收尘器、HMC型脉喷单机除尘器、气箱式脉冲布袋除尘器、MC-Ⅱ脉冲布袋除尘器、DMC脉冲布袋除尘器、大型反吹布袋除尘器、XLD型旋风除尘器、XLP-A旋风除尘器、XD-Ⅱ型多管旋风除尘器、CLK扩散式旋风除尘器、XLP-B旋风除尘器等...等...也可根据您的需求订制非标准件。我公司诚挚的欢迎您的到来。 铸造厂除尘器生产厂家,各类铸造厂、铸造工序生产过程中产生大量的粉尘,这些粉尘均需要治理。泊头市金珠环保设备有限公司是位于沧州市泊头市四营工业区的铸造厂除尘系统厂家。一个完整的铸造厂除尘系统,应该由集尘系统、吸尘管路、除尘主机、风机、控制系统构成。 1. 集尘系统设计,是铸造除尘净化系统的重要部分,是工程设计的重要环节。一般根据现场工况,可采用集尘罩、吹吸式集尘系统等不同的粉尘收集方式。 2.吸尘管路,需要根据现场工况一对一设计,管道走向、通径、长度需要根据系统操作工位的数量、所需排风的面积、所吸物料对象物理、化学性能、主机和系统所处环境等多种因素,进行综合考量。 3.除尘主机和风机,可安装在室外或车间、厂房的机房、阳台、车库、设备间内,根据工况具体要求来选定。我们有滤筒式除尘器和脉冲布袋除尘器两种产品系列,与其他厂家相比,可更深入的考量设备投资和运行费用。 一、铸造厂滤筒除尘器 1、滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现,具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对**细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的较佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。 2、滤筒式除尘器的结构 滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成。 滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。 3、 滤筒式除尘器工作原理 含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。 二、铸造厂脉冲布袋除尘器 1、铸造厂脉冲布袋除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时流速变慢,使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋,在多种除尘机理的作用下,粉尘被捕集在滤袋外表面,净化后的气体进入净气室,汇集到出风管通过引风机排出。除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。随着过滤的不断进行,滤袋外边面的积尘逐渐增多,除尘器的阻力也不断增加,为了保证系统的正常运行,除尘器的阻力应维持在限定的范围内 (1200~1500Pa左右),所以清除布袋表面的积灰,以降低设备阻力。每个收尘室装有一排清灰脉冲阀,随即脉冲阀按顺序开启,向每排滤袋内喷入高压空气,造成布袋瞬间的鼓胀,从而清除滤袋表面的积灰。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由**的清灰可编程序控制器控制。 2、清灰系统 (1)清灰控制方式 清灰控制方式一般分为定时法及定阻法。 清灰控制方式一般采用定时法,根据不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等 因素不同而找出经济合理的喷吹周期。一般铸造厂除尘器选取定时法。 在满足清灰要求的条件下,应尽量加长清灰周期,以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。 (2)电器控制装置的功能 除尘器采用集中控制,控制有自动、手动两种工作方式,在更换滤袋或检修时可切换为手动控制,可以在不停机的情况下进行。从而减少因设备停产产生的损失。 (3)设备特点 脉冲喷吹类袋式除尘器的特点是在同一收尘室, 各排滤袋轮流喷吹清灰,而且清灰时收尘过滤同时进行,即所谓在线清灰。 所以脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m³N的气体。 安装及调试 1、设备整体发运交货(其结构件只刷防锈漆,面漆在现场涂刷)。收到设备后,先按设备清单,检查是否缺件,然后检查在运输过程中是否损坏,对运输过程造成的损坏应及时修复,同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。 2、对排灰装置、回转装置进行专门检查,转动或滑动部分,要涂以润滑脂,减速机箱内要注入润滑油,使机件正常动作。 3、安装时应按除尘器设备图纸和国家、行业有关安装的规范要求执行。 4、安装设备,设备基础必须与设计图纸一致,安装前检查进行修整,而后安装主机,再安装收尘罩、收尘管路系统、风机、排气筒、电气系统等。 5、按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。 6、单机调试,在除尘器安装全部结束后进行,对各类阀门,如进排气阀、卸灰阀等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载试运转。 7、实载运行:工艺设备正式运行,除尘器正式进行过滤除尘,随时对各运动部件、阀门进行检查,作好运行记录。 七、维护和检修 1、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保收尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。 2、转动部位定期注油。 3、发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,停机打开上盖,更换或修补。 八、技术资料交付 我公司设备调试合格后,提供设备总外形图、基础图、电控原理图、操作说明书;交货时提供装箱单、合格证、外购件合格证及使用说明书、易损件清单一套。 九、服务承诺 1、安装结束后,会同用户验收。 2、收尘系统设备在调试验收中,我公司派技术人员现场指导,并免费培训现场操作工人。 3、质保期为12个月,在质保期内免费维护、更换损坏部件,在质保期外,终生减免维修费,按成本收取配件费。 4、如果现场出现问题,24小时内到达处理。