锅炉除尘器使用效果好坏和它的外壳设计也有重要关系。从材料本身来看,现在已经可以达到很高的效率,但是,往往由于锅炉除尘器外壳设计不良,或者锅炉除尘器的布置、安装存在缺点,以致灰尘不经过滤介质而旁通过去,造成不好的后果。 关于外壳设计的基本要求,有这样一些: 1、外壳折曲处应成圆弧状,以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处,特别是密封面,均应磨光。 2、外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大,但因维修方便,可以避免发生事故。 3、把除尘器装在外壳内,应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做,就必须采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧,保证任何时候都不会松开。 4、如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器,通常应使空气从上向下流动,因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。 5、外壳应授有能聚集灰尘的**面。 布袋除尘器过滤面积的确定 (1)总过滤面积根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度,求出总过滤面积后,就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。 (2)单条滤袋面积单条圆形滤袋的面积 在滤袋加工过程中,因滤袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制:双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用,同时有的滤袋中间还要固定环,这部分也没有过滤作用。 (3)布袋除尘器的滤袋数量求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后,就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的,还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数,但从场地布置和维修方便考虑,常把**过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。 布袋除尘器过滤风速的选取 过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6~13/m之间,脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右,玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s。 锅炉脉冲除尘器为什么要设有旁路烟道,当锅炉(或焚烧炉)启动时,开启旁路烟道,以防止点火时投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度**过滤袋允许温度时,开启旁路。除尘器的种类真的是非常的多哦,在各种需要除尘器的领域都有一种除尘器在工作,那么大家听过锅炉布袋除尘器么?除尘设备厂家现在来为您说说锅炉布袋除尘器的工作原理吧。含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出。脉冲除尘器随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出。 锅炉燃烧用布袋除尘器,安装后,除尘效率高达90以上,市场上布袋除尘器分类的增多,安装及维护方法也逐渐的完善了,所以使用布袋除尘器的企业就很多了,在设备使用中,如果您遇到下列故障,请按照指导瑞环保的方法进行处理。 布袋除尘器出现阻力过高或者通风不良的情况,故障原因有四个: 1、压缩空气压力大大低于额定值。 2、脉冲控制仪没有正常工作。 3、脉冲阀发生故障。 4、卸灰阀没有正常丁作,造成堵料、积灰。 布袋除尘器故障排除方法: 1、提高气压压力; 2、检修或重新调整脉冲控制仪; 3、检修或更换脉冲阀; 4、立即停机检修卸灰阀,否则会造成设备损坏。 锅炉布袋除尘器使用中,出现脉冲阀常开故障。原因分析: 1、电磁阀不能关闭; 2、小节流孔完全堵塞: 3、膜片上的垫片松脱漏气 布袋除尘器排除方法: 1、检修或更换电磁阀; 2、清除节流孔中污物,重新安装脉冲阀; 3、装好垫片.更换失效的弹簧 还有可能出现脉冲阀常闭:原因 1、控制系统无信号; 2、电磁阀失灵或排气孔被堵; 3、膜片破损 布袋除尘器解决方法: 1、检修控制系统。 2、检修或更换电磁阀。 3、更换膜片。 如果出现脉冲阀吹无力,故障原因分析: 1、大膜片上节流孔过大或膜片上有砂眼; 2、电磁阀排气孔部分被堵; 3、控制系统输出脉冲宽度过窄。 可以使用的解决方法: (1)更换膜片: (2)检修系统排气孔 (3)调整脉冲宽度 如果您在使用布袋除尘器装置中有疑问或者出现问题解决不了,建议您直接联系我们,在售后的指导下进行维修。