河北锅炉布袋除尘器供应商

河北锅炉布袋除尘器供应商，锅炉除尘除尘系统设计要求：

　　1、袋式除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。通常包括：锅炉除尘器、清灰气源及供气系统、预涂灰装置、卸灰和输灰系统、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。

　　2、对于容量较大、锅炉不稳定、烟气温度波动较大、故障频繁的锅炉机组，或锅炉空气预热器采用老式的回转型式，可根据需要设置紧急喷雾降温系统和(或)旁路系统。旁路阀应采用密封效果好的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能保证雾滴在进入除尘器之前完全蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。

　　3、在新项目设计中，除尘专业应向锅炉专业提供袋式除尘系统(由空气预热器出口到引风机人口)的阻力。若属除尘系统改造项目，应对原有的风机、电机进行能力的计算，并需要提出改造方案，或选配新的风机和电机。

　　4、袋式除尘系统的风量、阻力等参数应按设计煤种下的锅炉较大工况烟气量来确定。锅炉除尘器及其滤袋的选用和设计应同时考虑较高温度和较低温度的烟气状况，要特别注意脱硫后的低温高浓度的烟气条件。

　　5、锅炉除尘器宜采用在线清灰，设备阻力宜控制在1000-1300Pa。脱硫系统锅炉除尘器人口烟气含尘浓度高，设备阻力可控制在1400-1800Pa。

　　6、锅炉除尘器应采用若干独立的仓室并联结构。过滤仓室的进、出口应设可自动和手动操作的烟道挡板阀，漏风率应小于2，进口烟道挡板阀应有防磨措施。烟道挡板阀应设检修门，检修门应具有保温功能。

　　7、当除尘系统设旁路烟道时、只能在锅炉用燃油点火、烟温异常、“四管”爆裂等特殊状况下使用。旁路阀泄漏率应为零、开启时间应小于30s。旁路烟道烟气流速可按40-50m/s选取。应防止旁路阀积灰堵塞。

　　8、对于改造项目的风机选择，一般情况下，锅炉除尘器设备阻力可按1800Pa选取，有脱硫时，除尘器除尘器设备阻力可按2100Pa选取。
　锅炉除尘器运行前检查：

　　1﹑对高压气源管路系统进行检查

　　启动压缩空气系统检查压缩空气管路，阀门是否有泄漏，表压是否正常。

　　检查各阀门，要求启闭灵活，到位，确认在启动前的位置。

　　电磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活可靠，清灰系统能够实现在/离线清灰，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况的清灰需求。

　　检查压缩空气管路排水，排油阀的畅通性，泄去气包，储气罐中的凝结水。

　　2﹑对设备进行检查

　　检查锅炉除尘器的灰斗是否有杂物，并清理干净。

　　全面检查设备完整，仪表齐全良好，各设备灰斗人孔门，检查孔完整，关闭严密。

　　厂网压缩空气系统能够正常供气，并满足工艺要求。

　　仓泵能够正常运行。

　　自控装置，仪表，调整校验完毕，试验良好。

　　锅炉除尘器冷态调试运行：

　　1﹑开关机步骤

　　系统启动顺序：

　　空压机——仓泵输灰系统——喷吹系统——风机

　　系统停运顺序：

　　风机——喷吹系统——仓泵输灰系统——空压机

　　2﹑开机后检查项目

　　检查脉冲阀，气缸有无漏气现象;

　　仓泵是否运转正常;

　　电动卸灰阀是否运转正常;

　　控制面板上气源压力是否显示正常;

　　单个手动开启、关闭离线阀，旁路阀，检查是否工作到位;

　　单个调试脉冲阀，空气炮，试验喷吹效果是否良好。
1、本区域设备运行检查一下是否正常运转，设备的安全设施是否齐全比如操作台按钮、信号灯、转换开关等是否良好，如果无法正常使用者应及时通知维修人员进行维修。

　　2、检查一下各种介质是否有跑冒滴漏的现象出现如果要马上解决。

　　3.严禁锅炉除尘器在检修时人员在吊物下行走或停留。

　　4.个操作台要用软布擦拭干净，不得用沾水的东西擦拭电器设备.

　　5、生产中发生设备出现异常应及时通知有关人员维修完毕后方可进行工作，待到工作结束后必须将所有的开关打回零位才可下班。

　　6、检修锅炉除尘器时，严格执行挂牌制度，操作箱的开关必须要打回零位，操作人员必须要听从检修人员的专人指挥，操作设备或试车，待到确定西南大宗各个方面安全无误后方可进行操作。

　　7、注意高温及高温气体，防止烫伤。

　　8、注意高压电和静电，防止被击倒。

　　9、防止有害气体泄漏。

　　10、用好劳动保护用品