适合小型锅炉的除尘器，小型锅炉布袋除尘设备制作安装

适合小型锅炉的除尘器，小型锅炉布袋除尘设备制作安装，锅炉布袋除尘器是利用滤料过滤烟气来达到除尘目的，其特点是除尘效率很高，运行比较稳定，设备体积比较小，占地面积小，钢材耗量低。因此也比较适合锅炉除尘的主要设备。

锅炉布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。

系统主要设备：

锅炉布袋除尘器本体

结构框架及箱体------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等

滤袋、笼骨和花板-----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入

进气系统 ------包括进风导流总管、导流板

排气系统 ------包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统

卸灰系统 ------装置于除尘器灰斗上的卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统，用于及时排出灰斗中收下来的物料。

除尘器**部防雨棚------用于保护电磁脉冲阀等除尘器**部装置

压缩空气系统，包括压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。

控制系统，包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作箱等。

锅炉布袋除尘器工作原理

锅炉布袋除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由进口处气流均布装置均匀进入各单元过滤室。气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布，从侧面及下部全方面均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。

滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口**部均配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心处设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（定时控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以较短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由输灰设施集中送出。

除尘器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制，并可向工厂大系统反馈信息，接受工厂大系统远程控制。所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。

锅炉布袋除尘器主要结构特点：

1、具有的簿板型提升阀，在线三状态清灰机构，技术、工作可靠、清灰 。

2、设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。

3、设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压（G型）气源时使用，亦可满足低压（D型）气源时使用。

4、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修 换布袋时快捷简单，实现机外换袋。

5、在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式（八角型、圆型）等的选择，对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在引进技术合作生产的自动化生产线上加工，其各项指标较行业标准提高`50%左右。

6、袋笼标准长度为2.5米，如用户场地有限，还可根据需要增长1—2米，从而在处理相同风量时，该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积 小，可节省30—50%，设备重量亦能减少40%左右。

7、电磁脉冲阀采用上海件，其易损件膜片的使用寿命大于100万次。

8、除尘器控制采用的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。
05吨锅炉配多大布袋除尘器，根据05吨锅炉的风量，可以配DMC-48脉冲布袋除尘器，布袋规格ф133*2000mm，布袋材质使用氟美斯覆膜滤料，处理后的烟气排放达到30mg以下，氟美斯覆膜除尘布袋耐温200度，使用寿命一年以上，是锅炉除尘器配套的理想布袋。

设备技术参数：

设备型号：DMC-48

处理风量：2100-3200立方米/小时

过滤面积：36平米

过滤风速：0.8米/分钟

滤袋数量：48条

滤袋规格：氟美斯滤料133X2000mm

脉冲阀数量：6个

风机：4-72-4A-5.5kw

其它部件：

①文氏管：是清灰系统诱导二次风、加强压力波的主要部件，采用铝合金铸成或钢板一次冲压成型，具有一定的机械强度，如有防腐要求则采取相应的措施。

②框架（龙骨）：能支撑滤袋在负压状态下仍保持有效的过滤面积。有笼型及弹簧两种，笼形骨架比较挺拔，上抽方便。弹簧框架表面光洁、重量轻，相对笼性框架而言不需要那么大的空间。两种框架各有特点，按使用情况选用。 五．安装

1．DMC系列喷吹脉冲单机袋式除尘器，在本厂组装好后，发运至现场，灰斗上的进风管可根据现场实际情况按要求在灰斗上开孔按装。

3．安装前应对除尘器各部件进行全面检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装 。

4．除尘器的安装基础应在同一水平线上，如不平可用薄钢板校平，以防除尘器变形。

5．整个除尘器组应经全面检查确无问题，并经过时运行后，方可投入系统使用。

6．除尘器投入系统使用时，应根据实际工况，确实清灰脉冲宽度、间隔和周期，并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘器效率。

7．除尘器管道及附属设备，应认真涂刷油漆，做好防腐处理。