voc催化燃烧废气处理设备,废气处理净化设备,催化燃烧设备公司

催化燃烧废气处理设备,废气处理净化设备,催化燃烧设备公司，**废气催化燃烧技术特点，催化剂是催化燃烧法的核心，一种好的催化剂必须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。

1、起燃温度低,节省能源

**废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显着特点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便*外界供热。

2、适用范围广

催化燃烧几乎可以处理所有的烃类**废气及恶臭气体。对于**化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。

3、处理效率高,**次污染

用催化燃烧法处理**废气的净化率一般都在95%以上,较终产物为无害的CO2 和H2O (杂原子**化合物还有其他燃烧产物),且由于燃烧温度低,能大量减少NOX 的生成,因此不会造成二次污染。但是其缺点是工艺条件要求严格，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因此采用催化燃烧技术处理**废气必须对废气作前处理。

催化燃烧是把**废气加热到启燃温度，在催化剂的作用下进行无火焰燃烧，生成二氧化碳和水并释放大量热量。催化燃烧净化装置根据催化燃烧机理，由催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜五大部分组成。 当**废气进入装置首先到热交换器，用催化燃烧后余热通过热交换器把**废气温度尽可能的提高，通常温升Δt=50～60℃，然后送入到电加热箱内，通过电热管加热到启燃温度，一般在200～250℃。达到温度会自动关闭加热系统，这时就进入催化箱内，进行催化燃烧反应，使**废气氧化分解成二氧化碳和水，并且释放大量的热量。这时，当**废气浓度一定量时，产生的余热通过热交换器后温升已经达到启燃温度，这时催化燃烧装置就达到动态热平衡，这样就节省大量的电热功率。(1)催化燃烧原理

催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能，丰富了催化剂表面的反应物分子，提高了反应速率，使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的热量。

(2)**废气催化燃烧处理工艺流程

根据废气的预热方式和富集方式，催化燃烧过程可分为三种类型。

1.预热类型

预热是催化燃烧较基本的流动形式。**废气温度低于100℃，浓度也低，热量不能自给。因此，在进入反应器之前，有必要在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。

2.自热平衡公式

**废气排放时，温度**起燃温度(约300℃)，**物含量较高。热交换器回收部分净化气体产生的热量，在正常运行下*补充热量即可保持热平衡。通常，在催化燃烧反应器中只需要布置一个电加热器来点火。

3.吸附-催化燃烧

当**废气流量大、浓度低、温度低，且催化燃烧需要大量燃料时，**废气可通过吸附装置吸附在吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫将**废气解吸成高浓度**废气(可浓缩10倍以上)，然后进行催化燃烧。此时，*添加热源即可维持正常运行。

**废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:

(1)燃烧过程中释放的热量，即废气中可燃物质的类型和浓度。

(2)起燃温度，即**组分的性质和催化剂活性。

(3)热量、回收率等。当回收的热量**过预热所需的热量时，不需要外部补充热源就可以实现自热平衡运行，这样比较经济。

(4)**废气催化燃烧的应用范围。

催化燃烧可以处理几乎所有的碳氢化合物**废气和恶臭气体。吸附-催化燃烧法更适用于化工、涂料、绝缘材料等无回收价值行业排放的低浓度、多组分废气。

工作原理

**废气催化燃烧设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化**废气，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的**溶剂吸附，使所排废气得到净化 为首要工作过程；活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的**溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为*二工作过程；进入催化燃烧床的高浓度**废气经过进一点步加热后，在催化剂的作用下氧气分解，转化成二氧化碳和水，分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度**废气为* 三工作过程 ，上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后，脱附、催化分解过程*外加能源加热。

技术特点

采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类**废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。

选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；用优质贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，催化燃烧率达97%以上，催化剂寿命长、催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。

采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定、可靠。

前端采用干式高效粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。

安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀（选配）、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、报警器及自动停机等保护措施，必要时可在炭层位置增加喷淋。

可用于净化处理连续或间歇生产产生的**废气。