邯郸印刷厂催化燃烧废气处理设备,燃烧催化废气设备,rco废气处理技术标准, 用材*特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、**次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时间 5-10 小时,周期为 10-15 天脱附一次。吸附**物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化,*外加能量,运转费用低,节能效果显着。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高,当**蒸汽浓度达到 2000PPM 以上时,可维持自燃,全自动控制,操作简易,维护方便。 泊头市金珠环保设备有限公司催化燃烧设备 催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之燃烧,由于催化剂的存在,催化燃烧的起燃温度约为250-300℃,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃,因此能耗远比直接燃烧法为低。 催化燃烧法,简称RCO,是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物等**废气、消除恶臭的有效手段之一。在**废气特别是回收价值不大的**废气净化方面,比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。 与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。RCO具有RTO(蓄热式热力焚化炉)高效回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点,将催化剂置于蓄热材料的**部,来使净化达到较佳,其热回收率高达95%。 燃烧催化废气设备,rco废气处理技术标准在运行过程中,应优化控制手段,在废气进炉膛前,尽可能除掉入口喷淋塔带来的水分,减少水分汽化所需热量;同时,还应优化进出风时间、保持燃烧室温度、加强阀门密封度等,还可在进气风管采用计量泵与蒸发器组合的方式,人为控制一些不可套用的废溶剂的蒸发,在废气VOC较低时提高VOC浓度,以达到不使用燃料就能维持正常燃烧的目的,从而减少燃料消耗。一般来说,维持正常运行对VOC浓度的要求远低于其报炸下限,还可根据炉膛温度随时调整或关闭废溶剂的蒸发,所以其安全风险是可控的。 催化燃烧设备rco厂家,解决**废气治理问题,因地制宜达标排放,废气的吸附浓缩主要利用的是活性炭的吸附作用。本套设备有几套活性炭吸附箱组成,本系统运行时先打开**套活性炭吸附箱,将工业废气进行吸附浓缩,**套活性炭吸附饱和后,再打开*二套活性炭吸附箱进行与**套活性炭吸附箱类似的吸附过程,在*二套活性炭吸附箱工作的同时,**套活性炭吸附箱发生解吸。依次类推,此套系统里的活性炭吸附箱循环的进行着吸附和解吸的过程,解吸后的工业废气进入催化燃烧设备,较终废气被氧化分解成无毒无害的小分子化合物,达标排放。 催化燃烧净化装置主要由阻火器,热交换器,催化反应床,风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧完全。催化燃烧用的是表有和金属氧化物的催化剂,将**污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的**污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。 用于废气处理工艺的活性炭为颗粒状或蜂窝状。由于活性炭具有多孔结构,比表面积大,所以当气体通过活性炭时,它与污染物充分接触被困在孔隙中,从而达到气体净化的目的。测定活性炭吸附能力的指标之一是碘值,碘值越高,吸附能力越强,处理效果越好。 RCO催化燃烧装置中气固催化反应的实质是涉及活性氧的深度氧化。催化燃烧设备在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时,催化剂表面具有吸附作用,使反应物集中在表面。催化剂在催化燃烧设备的帮助下,废气的情况下点火温度低、无焰燃烧,氧化分解为二氧化碳和水,并释放大量热能,从而达到目的的**废气处理设备处理有害物质。 催化燃烧设备rco厂家,解决**废气治理问题,因地制宜达标排放,催化燃烧废气处理设备如今是治理**废气的主要设备,属于高效废气处理设备,但是安装催化燃烧废气处理设备一定要找专业的有经验的制作厂家,这样安装的催化燃烧废气处理设备才能保证有好的处理效果,不花冤枉钱。