脉冲布袋除尘器的结构，脉冲布袋除尘器安装使用及维护

脉冲布袋除尘器的结构主要由五部分组成。

上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成。

中箱体：有多孔板、滤袋装置和文氏管组成。

下箱体：有进风口、灰斗和检查门组成。

排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成。

喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。

控制仪采用本厂生产的JMK-2型脉冲控制仪，WMK-4型无触点控制仪。

脉冲布袋除尘器安装使用及维护

1、为了运输方便，本型号除尘器108至576袋分成两部分（上箱体和灰斗），安装时，连接处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以保证除尘器具有良好的严密性。

2、控制仪表安装接于220伏电源上，开动开关，按数字显示的顺序启动每一个电磁阀（注:电磁阀220-24V）。

3、滤袋安装时注意不要弄破，要检查框架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则要影响除尘效果。滤袋绒面朝内装好后，先把布袋放入花板孔内，把布袋上口涨圈卡到设备花板孔内卡紧后，再把骨架放入布袋内，然后再把喷吹管按顺序安装好。

4、本除尘器初次运转前，应对脉冲喷吹系统进行检查，确认无误方可运行。

5、设备运转前，应对减速机、轴承的传动部位加注润滑油，减速机注HJ-30号润滑机械油，投入运行后，也需定期注油与排污换油工作。

6、破损滤袋 换要及时，如发现排出口冒灰，表明已有滤袋破坏，这时要先停风机打开上盖，查出破损滤袋进行 换。

7、布袋一般在使用2-3年需要 换。

脉冲除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次。过滤器一般3~6个月要用汽油清洗一次。壳体及钣金结构每年要定期涂漆刷油。

袋式除尘器属于一级过滤，即所有仓室、所有滤袋之间均为并联关系，区别于电除尘器几个电场串联进行数级过滤捕集方式。因此，设计时要求充分考虑进风总管与各支管的流量分配和阻力分布情况，合理选择气流速度，合理设置均风导流装置，促使烟气能够在各仓室等量分布，各滤袋承受负荷均匀，以达到降低设备阻力和延长滤袋使用寿命的目的，从而保证设备能够长期稳定可靠、经济高效的运行。

在针对设计过程中，我们尤为强调分段化和组合化设计，结合以往大量类似工程的设计和运行经验，分析出本工程与其它工程的异同点。在场地允许条件下，我们将采用模块组合式方法，即依据风量大小来调整仓室的数量，尽量使仓室排布形式与已运行设备的仓室排布形式相同，在减少设计和试验工作量的同时，还可以保证设计完善可靠。而进出风总管就要依据风量、粉尘浓度进行分段化设计。对于粉尘浓度大的工况，我们倾向采用楔形通道；而对于粉尘浓度小的工况，我们倾向采用阶梯形通道。

除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤袋外表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，然后再打开排气阀使该室恢复过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。脉冲袋式除尘器主要由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。其工作原理为:脉冲袋式除尘器在风机动力的牵引下，除尘器内部、除尘管道及除尘罩口处形成负压环境，使扬尘点的粉尘在压差作用下进入除尘器，气流通过除尘滤袋过滤，粉尘被截留在布袋表而，通过pLc控制仪有规律地向脉冲阀输入脉冲信号，压缩气体的高压风将粘附在滤袋表而的粉尘喷吹下来收集到积灰斗内，从而达到同收粉尘的目的，处理后的干净气体经除尘风机从烟囱排出