大连滑石粉厂布袋除尘器多少钱

大连滑石粉厂布袋除尘器多少钱，滑石粉厂布袋除尘器采用脉冲袋式除尘器，设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。
处理工艺的选择
1滤料的选择
对于滑石粉这种纤维状的粉尘，使用脉冲袋式除尘器时应选用表面光滑的滤料，如平绸，尼龙等。 
2滤袋的选择
粉尘是附着在滤袋的外表面。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。处理后的针刺毡滤料单面和双面具有普通 烧毛和压光处理无可比拟的优势，既提高了滤料的清灰性能，也满足了对细微粉尘收集。
3滤袋尺寸的确定
滤袋形状有圆袋和扁袋，圆袋应用较广，其直径一般为120~300mm，较大可达600mm，袋长一般为2~3.5m，较长可达10m。长径比一般为10~25，较大可达40。
4确定适当的过滤面积V
5过滤风速的确定
过滤风速在很大程度上直接影响除尘器的主要性能，过高会把积聚在滤料上的粉尘层压实，清灰困难，阻力急剧增加，甚至有颗粒深入到滤料内部，透过滤料，使净化效率降低，过低则处理气体所需的设备大，占地面积大，但阻力低，净化效率高。所以，在选择过滤风速的时候，要根据自己所处理的烟气性质以及烟气量等因素，选择合理有效的过滤风速。
布袋除尘器的选型和设计
1．1袋式除尘器的选型
布袋除尘器是使含尘气流通过过滤虑料将粉尘分离捕集的装置，采用滤纸或玻璃纤维等填充层作虑料的空气过虑器，主要用于通风及空气调节方面的气体净化。袋式除尘器的除尘效率一般可达99％以上，其除尘效率高，性能稳定可靠，操作简单，得到广泛的应用。现主要从结构型式、通风方式、滤袋形状、滤料、清灰方式和运行方式六个方面进行选型。
1．1．1结构型式
除尘器的进口布置有上进气和下进气两种方式，上进气气流与粉尘沉降方向一致，有利于粉尘的沉降，在滤袋上形成均匀粉尘层，过滤性能好，但结构较复杂，且不易调节滤袋张力。配气需设置两层花板，成本及设备费用高，安装复杂且花板易积灰，灰斗易滞留空气，增加结露的可能性。而下进气结构较简单，能避免上进气出现的缺点，也是现在运用较多的进气方式，其具有气流稳定、滤袋安装容易调节等优点。
故本次的设计选择下进气。
1．1．2通风方式
正压式除尘器设在风机正压段，含尘气体流经风机压入除尘器，使除尘器在正压下工作。其构造简单，节省管道。但因含尘气体通过风机，风机叶片磨损较大。负压式除尘器设在风压负压段，除尘器内空气被风机吸出形成负压，风机吸入的是净化后的气体，对风机叶轮磨损较小，并且不易发生因附着粉尘而产生的喘振等类事故。
因为我们处理的粉尘粒径分布范围较大，不易使用正压式，所以选择负压式除尘器，即将风机装在除尘器之后。
1．1．3滤袋形状
布袋除尘器按照虑袋的形状主要分为扁袋和圆袋2种型式。
扁袋形式较多，单位体积过滤面积大，结构紧凑，但结构复杂，清灰换袋困难，制作要求较高，虑袋之间易堵塞，清灰效果常不如圆袋。而采用圆袋受力均匀，支撑骨架及连接简单，清灰所需动力小，检查维护方便。
故本次的除尘系统选择圆袋除尘器。
1．1．4滤料
滤料式组成袋式除尘器的核心部分，其性能对袋式除尘器操作有很大影响。选择滤料时必须考虑含尘气体的特征，如颗粒和气体性质（温度、湿度、粒径和含尘浓度等）。性能良好的滤料应容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力小、使用寿命长，同时兼备耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度高等优点。
在本次的设计任务中，项目粉尘为面粉，属于有爆炸性的粉尘，当浓度达到一定程度后如遇静电放电火花或外界点火等因素，则较易导致爆炸和火灾。所以要求制作除尘布袋的滤料具有防静电性，根据常用的防静电滤料表，选择滤料为防静电涤纶针刺毡。