河北铸造车间电炉除尘器_电炉布袋式除尘器_电炉除尘器报价

河北铸造车间电炉除尘器_电炉布袋式除尘器_电炉除尘器报价，电炉**脉冲除尘器价格，金珠环保电炉**脉冲除尘器设备是外滤式袋除尘器，其本体为全钢结构，它由上部箱体，中部箱体、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统组成：

1. 上部箱体：即净气室，包括换袋检修门；

2. 中部箱体：即过滤器，包括花板、滤袋组件，含尘气体进出口；

3. 排灰装置：包括排灰阀、灰斗，大型设备配有螺旋输送机；

4. 脉冲喷吹清灰控制系统：包括脉冲阀、电磁阀、空气滤清器及压缩空气管路。

工作原理

1、过滤：含尘气体经进气口进入连接风道，在负压作用下，含陈气体进入风道，经风道下部进气口进入沉降箱。通过滤袋净化后，粉尘被阻留在滤袋外面上，净化后的气体经滤袋、上箱体、再由净气风道和风机排出；

2、清灰及自动控制：除尘器运行一段时间后，滤袋外表面捕集的粉尘层增厚，设备运行阻力上升，当增加到一定值后，需对滤袋清灰，使运行阻力下降到一定值后，该室滤袋再瞬间的在线清灰后投入正常运行。

3、本设备采用定时清灰控制方式，即根据工艺要求设定除尘器清灰参数，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，不影响整机工作，整个清灰控制过程为：当到达预定时间，PLC发出指令，其中某一个室在0.5-0.7MPa的压缩空气经脉冲阀连接的行式管道的小孔喷入每条滤袋内，在文氏的作用下使滤袋急剧膨胀，粉尘被剥离落入集灰斗，由螺旋输送机及排灰阀排出，这样依次循环进行，保证除尘设备始终处于良好的工作状态。

4、本设备同时采用阻火型风道，与其他脉冲袋式除尘器的明显不同是它吸收了国际电炉除尘的优点，并根据电炉粉尘温度偏高且带有明火容易燃烧爆炸，以及电炉粉尘的特性，这种特殊用途的阻火防爆型大型脉冲袋式除尘器这种阻火型脉冲袋式除尘器具有以下显着特点：

1. 具有二次火花分离功能。我们知道电炉在炼铁过程中产生大量高温并带有火花的粉尘，这种粉尘如果不进行降温和消除火花进入袋式除尘器，将产生燃烧和爆炸。为了能降低粉尘的温度和减少明火，除尘系统中，在除尘器含尘风道中增加了隔板。当粉尘进入布袋除尘器后，经过隔板进行降温和分离火花。隔板除了使高温粉尘能较快降温外，还有一个特殊作用，就是将带有火花的粉尘通过下风口在隔板风道中火花被扑灭，但是仍然有残余火花随着粉尘沉降到风道下面的进风口。而阻火型风道除尘器设计了阻火隔板结构。带有残余火花的粉尘进入除尘器首先被阻火隔板阻碍，将明火阻掉，起到二次分离，并直接进到灰仓，不和布袋接触，消除了布袋爆炸的隐患。这种增加阻隔板、火花二次分离的结构形式，其他脉冲除尘器是没有的。

2. 粉尘经过二次分离，提高了滤袋的使用寿命。电炉烟气尘另一个特性就是坚硬、表面锋利。尤其较大粒径的电炉粉尘更是如此。但是这些较大颗粒的粉尘和带有残余火花的粉尘被阻隔板二次分离后直接落入灰仓，而进入布袋的烟气粉粒很细，这就大大提高了滤袋的使用寿命。过去半年左右就要换袋，而采用这种结构，滤袋的使用寿命可达1.5年以上。
脉冲式布袋除尘器用途，脉冲布袋除尘器是一种干式的高效除尘器，它利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。由于它具有除尘效率高（对于0.1um的粉尘，效率高达98%~99%）、适应性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、便于回收粉尘、维护简单等优点。因此，袋式除尘器在冶金、化学、陶瓷、水泥、食品等不同工业部门中得到广泛的应用，在各种高效除尘器中，是较有竞争力的一种除尘设备。脉冲式布袋除尘器可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘效率高，操作维修方便。脉冲袋式除尘器主要由外壳体、高压风机、过滤布袋、集尘抽屉、腹腔室、进风管、风道、电路装置等组成。

布袋除尘器的工作原理：袋式除尘器所使用的滤料本身的网孔较大，一般为20~50um，表面起绒的滤料约为5~10um。因此，新滤袋的除尘效率只有40%左右（1um粉尘）。当含尘空气通过滤料时，由于纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电的作用，将粉尘阻留在滤料上，形成初层。同滤料相比，多孔的初层具有更高的除尘效率。因此，袋式除尘器的过滤作用主要是依*这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行。随着集尘层的变厚，滤袋两侧压差变大，使除尘器的阻力损失增大，处理的气体量减小。除尘行业的快速发展使得中国的除尘器生产领域出现了很大的发展空间，所以我们需要通过对各种除尘配件和除尘设备的了解来确定我们下一步的发展方向。由于空气通过滤料孔隙的速度加快，使除尘效率下降。因此除尘器运行一段时间后，因此进行清灰，清除掉集尘层，但不破坏初层，以免效率下降。
一、厂房高度不够，影响除尘效果

脉冲除尘器多采用上部抽袋结构，因而对厂房有一定的高度要求。在生产中常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用，通过改善厂房的空间大小，调整脉冲除尘器的基础构造，从而确保除尘器的正常工作。但经过改造的厂房或除尘器，在其使用效果上都会留下一定影响。所以，我们在决定使用除尘器时，一定要对除尘器的基础大小、所需空间等做一个全面了解。 

二、除尘阻力较大，降低滤袋使用寿命

滤袋的使用好坏将直接影响除尘器的运行效果，当遇上粉尘密度较高的情况时，除尘器的阻力增大。同时会缩短除尘袋的寿命，而且对除尘效果造成影响。这时，我们就要考虑更换使用一些能够处理较高深度粉尘的除尘器，切不可强行使用只能处理低密度粉尘的除尘器。 在各种工业厂房、特殊场合等粉尘严重的地方，除尘器的都起着至关重要的作用。脉冲除尘器凭借其优良的除尘效率以及稳定可靠、便于维护等优点，在众多场合中得到广泛应用。但脉冲除尘器的使用效果，仍受以上一些因素的影响。

一、厂房高度不够，影响除尘效果

脉冲除尘器多采用上部抽袋结构，因而对厂房有一定的高度要求。在生产中常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用，通过改善厂房的空间大小，调整脉冲除尘器的基础构造，从而确保除尘器的正常工作。但经过改造的厂房或除尘器，在其使用效果上都会留下一定影响。所以，我们在决定使用除尘器时，一定要对除尘器的基础大小、所需空间等做一个全面了解。

二、除尘阻力较大，降低滤袋使用寿命

滤袋的使用好坏将直接影响除尘器的运行效果，当遇上粉尘密度较高的情况时，除尘器的阻力增大。同时会缩短除尘袋的寿命，而且对除尘效果造成影响。这时，我们就要考虑更换使用一些能够处理较高深度粉尘的除尘器，切不可强行使用只能处理低密度粉尘的除尘器。

脉冲除尘器是采用喷吹压缩空气的方法来除去布袋或滤筒上附着的粉尘。根据其设备的大小，分别设有不同的几组脉冲阀，所有的脉冲阀都由由脉冲控制仪或PLC控制。通过开启各组不同的脉冲阀，来去除相应布袋或滤筒中的灰尘，同时还不影响其他布袋或滤筒的正常工作。在不同的时间段，会自动开启下一组脉冲阀，如此循环的工作，达到较终的除尘目的。

由于脉冲除尘器所采用的除尘方法与普通除尘器有所差异，这主要是由于它特殊的性能导致的。脉冲除尘器在使用时，主要有以下几个特点：

1、该中设备有着新型易清灰的滤料，同时还有可靠的烟气温度跟踪系统，能自动适应各种烟气条件。

2、脉冲除尘器为全自动电脑控制，操作简便。

3、采用气箱式结构，能有效降低局部阻损，同时还免除了滤袋安装不方便等问题。

4、脉冲除尘器可离线清灰，且除尘效率高达 99.99% 以上，粉尘**次吸附，比较适合处理高浓度烟气。

5、通过利用高温烟气反吹，能有效防止结露、糊袋的现象，确保整个除尘过程快捷、通畅的完成。

脉冲除尘器是采用喷吹压缩空气的方法来除去布袋或滤筒上附着的粉尘。根据其设备的大小，分别设有不同的几组脉冲阀，所有的脉冲阀都由由脉冲控制仪或PLC控制。通过开启各组不同的脉冲阀，来去除相应布袋或滤筒中的灰尘，同时还不影响其他布袋或滤筒的正常工作。在不同的时间段，会自动开启下一组脉冲阀，如此循环的工作，达到较终的除尘目的。

由于脉冲除尘器所采用的除尘方法与普通除尘器有所差异，这主要是由于它特殊的性能导致的。脉冲除尘器在使用时，主要有以下几个特点：

1、该中设备有着新型易清灰的滤料，同时还有可靠的烟气温度跟踪系统，能自动适应各种烟气条件。

2、脉冲除尘器为全自动电脑控制，操作简便。

3、采用气箱式结构，能有效降低局部阻损，同时还免除了滤袋安装不方便等问题。

4、脉冲除尘器可离线清灰，且除尘效率高达 99.99% 以上，粉尘**次吸附，比较适合处理高浓度烟气。

5、通过利用高温烟气反吹，能有效防止结露、糊袋的现象，确保整个除尘过程快捷、通畅的完成。