小型除尘器防爆除尘器

小型除尘器防爆除尘器，布袋除尘器的防爆技术可分为预防性技术措施和设计性措施。预防性措施是指使粉尘的浓度低于爆炸下限和粉尘的大量堆积，及消除有效引燃源；设计性措施是指预防爆炸发生的措施难以奏效时而采取的将爆炸危害程度降至安全水平的措施，使爆炸不至于造成人员伤亡，爆炸后设备短时间内可恢复使用的技术，它包括：抗暴、抑爆、隔爆、泄爆等。

袋式除尘器内作为集尘收集地，使粉尘的浓度时刻低于爆炸下限，经济上不划算，也很难做到；但不让大量粉尘堆积是可以做到的。有效引燃源要区分下列2种引燃源：普通引燃源(例如焊接、磨削、熏烟产生的引燃源)和机械故障引起的引燃源(机械火花、高温表面、无焰燃烧聚热、静电火花)。其中各类运动摩擦引然源是较常发生的，粉尘爆炸的多半事故都是由它引起的。另外经调查和试验，在粉尘云中主要是发生电晕放电，在工业生产中尚未发生过闪电式放电。此外，工业性生产设备也难以发生这种闪电式放电，除非形成的粉尘云的容器容积大于60 m3或直径大于3m，才有这种可能。

抗爆就是结构本身能够承受爆炸压力，结构本身不发生爆裂。抗爆结构有耐爆炸压力及耐爆炸冲击压力2种，耐爆炸压力设计应遵守压力容器设计制造规范，而耐爆炸冲击压力可适当放宽。一般地：耐爆炸冲击压力为1．5倍的耐爆炸压力。

抑爆就是将设备内可燃物质爆炸扑灭在初始阶段，从而避免过高爆炸压力的措施，一个成功的抑爆系统能够在爆炸压力1×104Pa时动作，抑制后设备内较大压力低于1×105Pa。抑爆分为2种，一种为被动式，如水袋和阻燃粉末装置，这类装置就是爆炸压力上升到一定范围内，自动破裂抛撒出水或阻燃粉末；一种由探测初始爆炸传感器，控制单元及带高压驱动的高速喷洒(HRD)抑爆器组成的智能抑爆装置。

隔爆就是要为防止1个容器内发生的爆炸沿连接管道传播到后续容器，从而导致系统爆炸，造成更大的损失，然而实际中危害较大的爆炸就是因为隔爆装置不能工作或没有设计。它一般可在管道上安装火焰探头，触发相应机构，实现爆炸阻断。

粉尘爆炸会产生高达0．7—1MPa的压力，而泄爆措施可以将上升的压力限制在构件材料强度所能承受的范围内。

防爆袋式收尘器的设计技术 

预收尘装置的设计技术

含尘气流进入收尘器后，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘直接落入到灰斗人，通过卸灰阀排出。预收尘技术的应用，一方面可降低滤袋的过滤负荷，另一方面可起到气流均布的作用，对延长滤袋的使用寿命脉，降低设备阻力，有着十分重要的作用。

滤袋的设计技术

滤袋上端采用弹簧涨圈式结构，不但密封性能好，而且在维修更换滤袋时快捷简单。滤袋底端采用加固环布，更加有利于延长滤袋的使用寿命。实现机外换袋。

清灰装置的设计技术

采用较新引进国外技术的薄板型提升阀，密封性能好，能可靠实现离线清灰；设计了特殊大储量的无油无水压缩空气脉冲阀贮气包，有利于满足低压气源清灰时使用，并可延长滤袋的使用寿命。其配套的脉冲阀，保证寿命大于100万次。

防堵及卸灰机构设计技术

为防止灰斗内粉尘产生粘壁和搭桥现象，灰斗的溜角大于70°为防止灰斗蓬料，每个灰斗还需设置振打机构。在本体与卸料器连接处配手动插板阀,方便对卸灰阀的不停机检修。

防结露装置的设计技术

收尘器整体进行保温设计，现场实施保温施工，保温质量好。 安全保护装置的设计技术

采用抗静电涤纶针刺毡滤料，并且与收尘器的花板、法兰之间连接起来然后接地，能有效防止静电的积聚，防止因静电而产生火花发生爆炸。

防爆门采用爆破片与重力门组合式，既能保证泄爆安全保护，又能减少漏风率≤3%,提高收尘器的运行效率。

收尘器过滤室内的加强筋不允许有不水平面出现，此外加强筋与滤袋之间的距离必须不小于滤袋之间的距离。

系统安全消防措施

对收尘设备结构等方面的防爆、防燃设计的同时，在系统上还需要采取适当的措施。

消防措施：为预防万一，收尘器设置了隋性气体（如氮气）消防灭水装置。也可采用水、CO2和作为灭火剂。

温度的检测：为了解收尘器温度的变化情况，控制着火点，一般在收尘器出、入口处及灰斗上分别装上温度计。在设备正常运行时，烟气温度一般控制在50-80°范围内，如果**过90°时需要报警调整；若除尘器入口温度**过120℃时或出口温度**过了入口温度，则可认为收尘器内发生了燃烧现象，需要及时采取适当措施。